钢结构厂房现场施工,螺栓安装质量是不能忽略的
熟悉钢结构的人应该都清楚,钢结构有三种连接方式,首先一种就是在生产制作过程当中的焊接,再一个就是施工现场的螺栓连接,还有铆钉连接。钢结构厂房的施工质量关系到建筑的施工过程是否安全,建筑在使用过程当中是否安全。所以每一个施工环节的质量控制都显得相当重要,对于螺栓连接的质量控制如何进行呢?
钢结构厂房当中的螺栓连接,通常使用的是普通螺栓和高强度螺栓。普通螺栓的连接每个螺栓一端不得垫两个以上的垫片,而且螺栓的情况如果出现错位的话,不可以使用气割来进行扩孔,要使用锉刀或者铰刀来。
高强螺栓质量控制
螺栓在拧紧之后,外露的螺纹不得少于2到3个螺距。对高强螺栓的控制重点是螺栓的连接,摩擦面的处理,摩擦面抗滑移系数。螺栓连接的初拧和终拧,以及扭矩值,节点表面损坏与变形。
高强螺栓的安装
在高强螺栓的安装过程当中,接触面必须是平整的,且接触的面积必须大于75%,边缘的缝隙不得大于0.8毫米。高强螺栓不可以作为临时的安装,而且螺栓的紧固应该要按一个方向进行。每天所安装的螺栓要完成终的拧紧工作,并逐个检查,以防止有漏拧的现象。钢结构螺栓的连接是钢结构厂房施工质量控制的重点工作,我们要对每一个螺栓再拧紧后进行逐个检查,防止有漏拧的现象。对于那些没有拧紧的现象或者拧过的现象,要进行重新的拧紧工作或者更换螺栓。总之,钢结构的生产加工质量以及现场安装质量,都是不能忽略的,需要我们的生产人员和施工人员共同努力协作!
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